यह पता चला है कि शौचालय का उत्पादन बहुत परेशानी भरा है

हम अक्सर ये कहते हैंशौचालय का कटोराअच्छा है और ये शौचालय ख़राब है.तो शौचालयों को अच्छे और बुरे में क्यों विभाजित किया गया है, और उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं में क्या अंतर हैं?स्नानघर की उपयोगी वस्तुएँ
किसी उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करने में कच्चे माल में अंतर बहुत महत्वपूर्ण है।

यदि उपयोग किया जाने वाला कच्चा माल अच्छा नहीं है, तो बाद की प्रक्रिया चाहे कितनी भी अच्छी क्यों न हो, उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती।अच्छे शौचालयों में उपयोग की जाने वाली सामग्री आम तौर पर उच्च गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज पत्थर और काओलिन के मिश्रण से बनी होती है।यह न केवल उत्पाद को मजबूत बनाता है बल्कि इसमें अग्नि प्रतिरोध, जल प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध आदि के फायदे भी हैं और उत्पाद का सेवा जीवन लंबा है।
मिलाएँ और हिलाएँ
इन कच्चे माल को मिश्रण और समान मिश्रण के लिए सीधे हॉपर में भेजा जाता है, और फिर कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से ग्राइंडर में प्रवेश किया जाता है।
सावधानी से पीसने के बाद इसमें पानी डालें और हिलाकर घोल बना लें
घोल को सिलिका रेत के साथ मिलाया जाता है
उच्च दबाव ग्राउटिंग हर कारखाने में अलग-अलग होती है

एक अच्छी टॉयलेट फैक्ट्री हाई-प्रेशर ग्राउटिंग एक हाई-प्रेशर ग्राउटिंग मशीन का उपयोग करती है, जो 3-6 सेकंड के भीतर काम करने के दबाव को 4500psi (300kg/cm2) से अधिक तक बढ़ा सकती है।तरल जल-रोक एजेंट को निर्माण के दौरान 0.1 मिमी बारीक दरारों में प्रभावी ढंग से डाला जा सकता है।दक्षता पारंपरिक तकनीक की तुलना में तीन गुना अधिक तेज है, और जलरोधक और रिसाव-प्रूफ प्रभाव अधिक टिकाऊ और प्रभावी है।

ग्लेज़िंग हर कारखाने में अलग-अलग होती है
शौचालय निर्माण प्रक्रिया में ग्लेज़िंग एक बहुत ही महत्वपूर्ण कदम है।ग्लेज़िंग परत में ही पानी के रिसाव को रोकने, आसान सफाई, स्टरलाइज़ेशन और प्रदूषण-विरोधी कार्य होते हैं।साथ ही, ग्लेज़िंग परत में कुछ रेडियोधर्मी गुण भी होते हैं।लंबे समय तक इस्तेमाल मानव शरीर के लिए बहुत हानिकारक है।एक अच्छे शौचालय कारखाने में दो मूल विकिरण सुरक्षा प्रौद्योगिकियाँ होती हैं: पहला, यह विकिरण को प्रभावी ढंग से कम करते हुए स्वयं-सफाई को बढ़ाने के लिए उच्च-क्रिस्टलीय नैनो स्वयं-सफाई शीशे का उपयोग करता है;दूसरा, यह ग्लेज़िंग प्रक्रिया के दौरान ग्लेज़िंग परत को हल्का और अधिक समान बनाने के लिए एक विशेष छोटे व्यास वाली स्प्रे गन का उपयोग करता है।स्रोत से विकिरण को कम करते हुए अभेद्य।

शीशा अलग है.एक अच्छे उत्पाद का शीशा न केवल जलरोधक होता है बल्कि उसकी देखभाल करना भी आसान होता है।इसमें उच्च सुरक्षा कारक है और इससे विकिरण नहीं होता है।घरेलू वस्तु के रूप में यह अधिक पर्यावरण अनुकूल है।
उच्च तापमान वाले भट्टे हर कारखाने में अलग-अलग होते हैं

फिलहाल, कुल मिलाकरसेनेटरी वेयरउद्योग में, उच्च तापमान भट्टियों को मोटे तौर पर दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: पहला है: पारंपरिक उच्च तापमान भट्टी जो मैन्युअल नियंत्रण पर निर्भर करती है, उद्योग का 80% से अधिक हिस्सा है।भट्ठे में तापमान केवल लगभग 1000°C होता है, और भट्ठे में तापमान का अंतर बड़ा होता है, जिससे उत्पादों का उत्पादन करना मुश्किल हो जाता है।गुणवत्ता अस्थिर है.दूसरा प्रकार है: आयातित कंप्यूटर-नियंत्रित उच्च तापमान भट्ठा, भट्ठा में तापमान 1260 ℃ जितना ऊंचा है, भट्ठा में किसी भी बिंदु पर तापमान अंतर 5 ℃ से कम है, लागत अधिक है, और की गुणवत्ता उत्पादित उत्पाद स्थिर है।

फायरिंग की गुणवत्ता में अंतर शिल्प कौशल और कच्चे माल के अलावा, जो शौचालय की गुणवत्ता निर्धारित करता है वह इसकी फायरिंग है।बाज़ार में उत्पाद अब दो प्रकारों में विभाजित हैं: मैनुअल फायरिंग और सीएनसी फायरिंग।मैन्युअल फायरिंग में बड़े तापमान अंतर के कारण, विभिन्न बैचों में उत्पादों की गुणवत्ता अलग-अलग होती है।कंप्यूटर-नियंत्रित फायरिंग तापमान अपेक्षाकृत स्थिर होता है, इसलिए फायर किए गए उत्पादों की कठोरता उच्च गुणवत्ता की होती है और अपूर्ण फायरिंग की कोई समस्या नहीं होगी।
फैक्टरी निरीक्षण

प्रत्येक शौचालय का मशीन निरीक्षण और मैनुअल निरीक्षण किया जाता है।आकार, विशिष्टताओं और फ्लशिंग शक्ति का कड़ाई से निरीक्षण करें।

पहला परीक्षण: वैक्यूम साइड रिसाव;यह देखने के लिए कि पूरी इकाई में बुलबुले या छिद्र हैं या नहीं, उच्च दबाव वाली गैस का पता लगाना।
दूसरा परीक्षण: पानी का परीक्षण करें, फ्लशिंग क्षेत्र की जांच करें, फ्लशिंग ताकत, क्या शीशा चिकना है, और क्या पानी के हिस्से परीक्षण पास करते हैं।शौचालय की भीतरी दीवार पर दो घंटे के लिए रंगीन तेल-आधारित पेंट लगाएं, फिर स्वयं-सफाई शीशे के स्वयं-सफाई गुणों और फ्लशिंग की ताकत का परीक्षण करने के लिए पानी से कुल्ला करें।

निरीक्षण अंतराल चाहे हम मुख्य सामग्री या फर्नीचर खरीदें, कारखाने छोड़ने से पहले निर्माता द्वारा उनका निरीक्षण किया जाना चाहिए।
अच्छे निर्माताओं के पास अक्सर मजबूत आत्म-निरीक्षण होता है और वे प्रत्येक उत्पाद की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित कर सकते हैं, ताकि बाद में उपयोग के लिए यह अधिक सुरक्षित हो।
प्रक्रिया: मिट्टी जोड़ना, हिलाना - मोल्ड ग्राउटिंग - प्रारंभिक खाली मरम्मत - ओवन में सुखाना - खाली मरम्मत - पानी की आपूर्ति - खाली निरीक्षण - ग्लेज़ स्प्रे - स्क्रैपिंग और पेडीक्योर - भट्ठा पर चढ़ना - भट्ठा फर्नेस फायरिंग - चीनी मिट्टी के बरतन उतारना - उपस्थिति निरीक्षण - मरम्मत - कार्यात्मक परीक्षण - पैकेजिंग - गोदाम में प्रवेश,
72 प्रक्रियाओं के बार-बार परीक्षण के बाद ऐसा शौचालय बनकर तैयार हुआ।